プロセスの説明

スラグ（汚泥）濃縮液の処理は伝統的な処理技術の中ですべて直接乾燥方式を採用して処理して、例えば噴霧乾燥、ドラムブレード乾燥或いはプレス濾過後のケーキは直接乾燥して、例えばパドル乾燥機乾燥、ロータリーキルン乾燥、気流乾燥、フラッシュ蒸発乾燥或いはベルト乾燥機乾燥して、上記のいくつかの処理方式は乾燥過程の中ですべて大量の機械物を含む湿った排気ガスを発生して大気圏に排出して、これらはすべて環境保護の要求に符合しなくて、もしこれらの排気ガスを処理するのに大量のエネルギー消費と設備の投入が必要で、しかも各段階ですべて開放式或いは半密閉操作で、連続的な閉鎖式操作を行うことができなくて、各段階で各種の漏れ（材料漏れ、漏れ粉、空気漏れ、水漏れなど）も、省エネ・環境保護の要求に合わない。

材料の特性、処理要求、環境保護の要求に基づいて、長年の技術改造、技術探索と経験の蓄積を経て、私達は1セットの新しい処理技術を設計しました：つまり閉鎖式スタックスクリュー機を用いて濃縮液を連続的に濾過した後に閉鎖式連続押出ストリップ造粒機に入って造粒した後に直接閉鎖式多層連続ストリップ乾燥機に入って乾燥して、ベルト乾燥機の乾燥完成品は直接閉鎖式スクリューコンベアを用いて包装袋の中に輸送します。ベルト式乾燥機は、低温ヒートポンプ型全循環多層ベルト式乾燥機または中温閉路式多層ベルト式乾燥機を用いることができる。全体の処理過程は密封過程の中で行い、全体の流れがガス排出、粉塵漏れがなく、設備の接続が信頼でき、設備の配置がコンパクトで、生産技術が簡単で、敷地面積が小さく、設備の投入が少なく、省エネで環境に優しいことを保証することができる。

デバイス構造

製品性能の特徴

1、汚泥に対する「減量化、安定化、無害化と資源化」処理を十分に実現でき、最終的に汚泥粒子は肥料、燃料、焼却、建築材料、バイオ燃料、埋立場覆土、土地利用などを行うことができる。

2、連続網帯乾燥モードを採用し、各タイプの汚泥乾燥化システム（砂含有量の大きい汚泥を含む）に適合し、使用寿命が長い。

3、含水率80%泥ケーキを含水10%汚泥粒子に乾燥することができ、汚泥の減容量は1/4-1/5であり、都市部の汚泥が乾燥化した後の汚泥の熱量は3000 kcal/kgに達することができる。

4、低温（40-75℃）全閉鎖乾燥化技術、排ガス排出なし、臭気処理システム不要、低温乾燥化を採用することで、汚泥中の異なるタイプの有機物の揮発を十分に回避でき、悪臭ガスの揮発を回避でき、二次環境汚染をもたらすことはない。

5、システムの運行は安全で、爆発の危険性がなく、窒素を流す必要がない、汚泥の乾燥過程における酸素含有量は12%未満、粉塵濃度は60 g/m 3未満、粒子温度は70℃未満であり、乾燥過程全体に塵がない（空気流速は<2 m/s）。

6、網状ベルトの搬送速度は周波数変換制御を採用し、汚泥排出物の水分率は調整可能（10-30%）で、各タイプの技術要求を満たす。

7、ヒートポンプ除湿技術を採用し、総合電気消費量240 kw.h/1 t。H 20（標準）

8、設備の敷地面積が小さく、設置が便利である、蒸発1000 kg当たりの水設備の敷地面積は約3.5 m 2である。

9、PLC+タッチスクリーン制御システムを採用し、全自動運転、操作管理が便利である、乾湿球の温湿制御、供給量の周波数変換制御、成形制御、排出固体含有率制御、舗装制御、手動制御など。

適用範囲

ベルト式汚泥低温乾燥機は工業危険廃棄汚泥及び関連材料に用いることができ、以下を含む：電気めっき汚泥、皮革汚泥、生化学汚泥、石化汚泥、製薬汚泥、農薬汚泥、飼料汚泥、生物製剤、ペット飼料、ペット間食、ニッケル含有汚泥、銅含有汚泥、鉛含有汚泥、錫含有汚泥、重金属含有汚泥、クロム含有汚泥、カドミウム含有汚泥、病院臨床廃棄物廃水処理汚泥、農薬廃水処理汚泥、木材防腐廃水処理汚泥、シアン含有汚泥、アルカリ又は有機溶剤洗浄滋養物設置準備による汚泥状脱落物、染料、顔料、インク、ペンキ残渣を含む廃棄包装廃水処理汚泥（染料塗料業界）、有機樹脂からの生産廃水処理汚泥、感光材料の廃水処理汚泥、めっき業界のめっき槽スラグ、槽液及び水処理汚泥、金属とプラスチック表面酸（アルカリ）洗浄、油除去、錆除去、洗浄技術による腐食液、洗浄液と汚泥、金属とプラスチック表面のリン化、出光、化捨て過程で発生した残渣（液）及び汚泥、めっき水処理汚泥、鉛（酸）蓄電池生産における廃棄鉛スラグ及び鉛酸（汚泥）、鉛鋳造業製品業の廃棄鉛スラグ及び水処理汚泥、有機リン化合物廃棄物廃棄物の廃水処理汚泥、有機物廃棄物の廃水処理汚泥、エーテル系廃棄物を含む廃水処理汚泥泥、含ハロゲン化有機溶媒の生産、配置、使用過程で発生した廃棄物（水処理汚泥及び廃担体）。